PVC颗粒生产中品质方面的不良情况很多,由于生产设备、原材料、配方工艺之不同,具体原因也就十分复杂。下面给大家分析一下PVC颗粒各种品质不良的原因:
2、色差原因及处理
可能原因:a.少加、漏加色粉或色粉称量有误 b.对色不准 c.配方或颜料耐热性差,易变色
改善对策:a.检查作业记录和计量器,保证加料和称量准确 b.重新配色 c.调整配方或换用耐热性好的颜料
PVC颗粒混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺,即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃,然后投入稳定剂,继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂,接着是外润滑剂。接下来继续搅拌,使温度升至115—120℃。之后在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中,冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。
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